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SLSD80-250B機(jī)械密封-吉林機(jī)械密封-上海連成：

為什么常用碳石墨來做密封面軟材料?

較低的線膨脹系數(shù)。石墨的線膨脹系數(shù)為2×10610/℃，大約是金屬的1/2~1/4。在溫度升高時(shí)，其熱變形較小，對保持密封端面的平行是有利的。低的膨脹系數(shù)加上高的導(dǎo)熱率，使其具有良好的熱穩(wěn)定性，耐熱、耐寒和耐熱沖擊性能好，在承受溫度劇變的時(shí)候不產(chǎn)生裂紋。

為什么常用碳石墨來做密封面軟材料?

良好的耐腐蝕性。石墨的化學(xué)穩(wěn)定性很好，在空氣中400℃以下穩(wěn)定，除強(qiáng)氧化性介質(zhì)如王水、鉻酸、及鹵族元素外，可耐其他酸、堿、鹽及一切有機(jī)化合物的腐蝕。需要說明的是其耐蝕程度隨石墨的種類和浸漬劑的不同而異。

機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)1)、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不答

應(yīng)大于0.1毫米;2)、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3)、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效;4)、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝;5)、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必需受

力平均，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;6)、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性;7)、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;8)、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必需布滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效;9)、對易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對介質(zhì)溫度》80OC時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的沖刷、過濾、冷卻措施，各種輔助裝

置請參照機(jī)械密封有關(guān)尺度。

如何選用摩擦副密封面材料?

機(jī)械密封的密封面材料選用的基本出發(fā)點(diǎn)是盡可能保證密封面材料具有必要的特性。根據(jù)大多數(shù)應(yīng)用場合，為了滿足摩擦副材料的摩擦學(xué)相容性、化學(xué)相容性和電化學(xué)相容性，對于一般介質(zhì)采用摩擦刷材料軟對硬組合，軟材料密封面主要靠承磨臺的磨合性和自潤滑性來維持，而其中硬材料密封面靠耐磨臺的高ji度來維持。只有對于特別的含硬固體顆粒介質(zhì)，吉林機(jī)械密封，才采用摩擦副材料硬對硬組合。

處理方

法：是檢查修理或更換軸承。（6）轉(zhuǎn)速過高。處理方法：是檢查驅(qū)動機(jī)和電源。（7）泵軸彎曲。處理方法：是矯正泵軸。（8）軸向力平衡裝置失敗。處理方法：是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。（9）聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法：是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。7、泵振動或異常聲響（1）同c的(4)，f的(5

)，(7)，(9)項(xiàng)。處理方法：是采取相應(yīng)措施。（2）振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法：是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。（3）振動頻率為60%~100%工

作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動，密封磨損。處理方法：是檢查、調(diào)整或更換密封。（4）振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中，SLSD80-200A機(jī)械密封，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，SLSD80-250機(jī)械密封，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法：是檢查，SLSD80-250B機(jī)械密封，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。

硬質(zhì)合金有哪些優(yōu)良性能?

1.導(dǎo)熱系數(shù)高而線膨脹系數(shù)小。WC-Co系硬質(zhì)合金的導(dǎo)熱系數(shù)比高速鋼高1~2倍，而線膨脹系數(shù)則比高速鋼和碳鋼小得多。因此，用硬質(zhì)合金做摩擦副環(huán)材料的機(jī)裓密封有較強(qiáng)的耐熱沖擊性能和承載能力。

2.有一定的耐腐蝕能力。不同的硬質(zhì)合金牌號，在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性能不同。因此，可根據(jù)具體的介質(zhì)性質(zhì)選擇不同的硬質(zhì)合金。

目前采用的波紋管機(jī)械密封及其輔助系

統(tǒng)造成密封失效形式主要有以下幾種:（1)波紋管失彈或斷裂引起的密封失效波紋管在使用過程中，其剛度或彈性會慢慢減小，這種彈性減小的現(xiàn)象通常稱之為失彈。實(shí)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用表明當(dāng)波紋管的失彈量超過設(shè)計(jì)初始壓縮量的18%一20%時(shí)，整個(gè)波紋管機(jī)械密封就會發(fā)生泄漏。金屬波紋管機(jī)封在溫度低于200℃時(shí)失彈現(xiàn)象不明顯

，但在高溫(超過300℃)下使用，開車后泵很快就發(fā)生泄漏，將使用的機(jī)封拆下測盆發(fā)現(xiàn)金屬波紋管組件高度較安裝前平均降低2一3mm。波紋管失彈主要由于變形或應(yīng)力松弛，還有一種情況是工作介質(zhì)結(jié)晶沉淀或凝固在波紋管的縫隙中，使波紋管變形能力減小或喪失變形能力。因此，高溫和載荷是造成波紋管失彈的主要原因。